雙氧水在夏季輸送泵如何降低能耗
水泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使泵水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑,即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。
密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試,當在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時,泵水量會減少10%;檢修時只需用有機膠粘劑加石棉線恢復到出廠規(guī)定的間隙,即可使泵在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。
雙氧水脫硫設備工藝流程說明
雙氧水脫硫系統(tǒng)包括7部分,分別為:尾氣系統(tǒng)、吸收劑存儲與輸送系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、副產(chǎn)物外排系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)。
含SO2尾氣由原煙道進入脫硫塔,長豐雙氧水,在脫硫系統(tǒng)正常運行時,尾氣由脫硫塔的尾氣入口進入,在脫硫塔內(nèi)與脫硫液逆流接觸,氣液兩相發(fā)生快速傳質(zhì)反應,工業(yè)雙氧水廠家批發(fā),尾氣中SO2被充分吸收,再往上經(jīng)過脫硫塔上部的絲網(wǎng)除霧器,截留煙氣中的微小液滴后經(jīng)塔頂直排煙囪排放。吸收試劑溶液的輸送和循環(huán)如下:將購入的27.5%濃度工業(yè)級雙氧水加水添加穩(wěn)定劑并稀釋到8.5%濃度(稀釋的目的是提高雙氧水的使用安全性)在儲罐中臨時存儲,再由雙氧水泵連續(xù)補充至脫硫塔,以維持脫硫液中足夠的有效脫硫成分。雙氧水的補充量按照入口尾氣中SO2摩爾流量進行調(diào)節(jié)。循環(huán)吸收液通過重力降落到塔底循環(huán)槽,循環(huán)槽內(nèi)的循環(huán)吸收液再通過循環(huán)泵送至脫硫塔噴淋吸收層循環(huán)吸收,工業(yè)雙氧水廠家直銷,循環(huán)吸收液在吸收SO2后,密度逐步增大,當達到設定值時(對應~30%濃度),由稀硫酸泵排至干吸循環(huán)槽。
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